TD斗式提升机由提升机上、下链轮，皮带，挖斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，具有输送量大，提升高度高，运行平稳，寿命长显著优点，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
TD型斗式提升机的用途比较广泛，一般用来对纸箱类的箱式物品进行提升的，可以看出它的特点就是要求提升的物料的形状比较规范，这样才能进行提升的。当前TD型斗式提升机根据出口的不同，可以分为好几种的。
TD型斗式提升机可以实现单件物品楼层间的连续的输送。承载的重量可达到几百公斤的。TD型斗式提升机的方式比较特别，工作量不大的时候，可以进行单项的提升的，如果工作量大，则可以一边进行提升，一边下降的。并且还不会受输送高度的影响，能够实现输送过程 自动化，从而给人们带来的方便性。
TD型斗式提升机在结构方面也非常紧凑，具有占地面积小的特点，能够节省占地空间。另外TD型斗式提升机在运行费用方面也是非常地低廉化，能够地降低输送的成本。TD型斗式提升机也具备、易于维护的优势，从而能够给人们减少很多的麻烦。
TD型斗式提升机结构形式为：
TD型斗提升机的传动装置有两种形式，分别配有YZ型减速器、ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑、重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可安装应力。TD型斗式提升机是一种采用离心式和混合式两种方式卸料的带式斗式提升机，以橡胶带为牵引构件，被输送物料的温度对普通橡胶带不宜超过80℃，对耐热橡胶带不宜超过200℃。
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成。适用于向上输送松散密度ρ<1。5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD-D型斗式提升机基本结构:型号有：NE系列板链式提升机共有11种型号：TD15、TD30、TD50、TD150、D160、D250、D350、D450、TD200、TD300、TD400、TD500、TD600、TD800。
TD-D型斗式提升机主要特点:
1.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
2.提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。
3.运行性好，的设计原理和加工方法，了整机运行的性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
其材质可以是碳钢料斗，锰钢，塑料奋斗、不锈钢瓦斗304，316L，321，201等材质。主要有耐酸、耐碱、或耐低温、、不易生锈及不易污染物料等优点可定做。
安装方法
1、斗式提升机牢固地安装在的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
2、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母 要扭紧并防松。
3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。
