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高温烧灼对布袋收尘器滤袋的影响同火力发电厂原理

2022-10-01 02:54:53

  现阶段,人们对环境保护的意识日益提高。市场经济体制环境下,也逐渐加强对环境保护的重视。借助的技术,脱硫脱硝及烟气除尘技术被出来,并广泛地应用到各类电厂锅炉企业发展中。据不数据统计呈现,目前已经有90%的电厂锅炉企业在发展中,应用厂脱硫脱硝及烟气除尘技术通过对该技术工艺的分析,明确该技术主要采用厂SCR技术,完成脱硫、脱硝和除尘,实现对污染物排放的控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于电厂锅炉中,多数电厂锅炉技术人员都能够通过对系统设计的调试,完成较基本的脱硫脱硝需求。虽然截至目前,我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术仍处于探索中,但是借助的脱硫脱硝技术经验,结合我国的实际技术,然后也将会实现对脱硫脱硝及烟气除尘技术的创新发展。

  <一>、高温烧灼对袋式除尘器滤袋的影响

  高温烧灼主要是由于高温烟气温度较高,超过了聚苯硫醚除尘器布袋允许的较大限度温度,甚至烟气中带有明火,对除尘器布袋表面造成局部损伤。含尘气体携带着不同粒径的粉尘颗粒,冷却措施往往只达到对气体温度和微细颗粒的降温,由于气流速度较高及冷却空间有限,粗颗粒往往没有及时降温便进入除尘系统,高温粗颗粒在滤料表面被拦并冷却,该温度下的颗粒一般为高温火星,造成滤料表面的局部热损伤甚至破损,然后导致除尘器布袋失效。可采用烟气预处理和调质的方法,如在布袋除尘设备前设置静电除尘器、旋风除尘器或自然沉降室,掺冷风降温等手段,起到去除火星及缓冲的作用。还应在除尘器前的烟气道上设置温度检测装置等方法,对进入除尘器的烟气温度实行监控。另外,设备运行管理人员应按照“逢停必查、修则修好”的原则加强日常检修力度,对滤袋的颜色外观、滤袋纤维老化情况等连续掌控,对破损、老化严重的滤袋及时换。

  <二>、火力发电厂布袋除尘器原理

  火力发电厂布袋除尘器经历过从干式旋风除尘—多管旋风除尘—麻石水膜除尘—静电除尘的过程。目前,随着对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及除尘器布袋的国产化和使用寿命的延长,火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。

  除尘器布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦。细微的尘粒(粒径为1微米或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是单机脉冲袋式除尘器的关键,性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维,其耐热度目前已可达到连续温度190℃,瞬间温度200℃。

  袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为:振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为:高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用较为广泛的除尘装置。

  脉冲反吹袋式除尘器原理是含尘气体从袋式除尘器入口进入后,通过烟气分配装置均匀分配进入除尘器布袋,当含尘气体穿过除尘器布袋时,粉尘即被吸附在滤料上,而被净化的气体则从除尘器布袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到厚度时,脉冲阀开启,喷吹空气从除尘器布袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入除尘器布袋,将吸附在除尘器布袋外表而的粉尘清落至下而的灰斗中。


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