袋式除尘器结构工作原理与优缺点分析
[一]、环保产业的分阶界定
传统环保产业的界定和分类长期以来没有达成共识，官方给出的标准和分类只是限于分类的包容性和统计的需要，主要是以环保产业的功能不同为分类标准，将环保产业分为四大类：环境保护产品生产、环境保护服务、资源循环利用产品生产、环境友好产品生产。在我国己经进行的两次性的环保产业调查中，己经出现分类方法交叉和由于部分环保产业的功能相似出现划分模糊问题，从而导致调查内容重复，不能准确反映环保产业发展的实际状况，也不符合一般产业发展的阶段演进规律，影响到对环保产业发展状况的定位和未来相关政策的制定。
针对原有环保产业分类体系出现的问题，从问题解决和未来发展两个方面为切入点，首先将整个环保产业分类体系进行明晰，将相互交叉的内容进行剥离，结合未来环保产业的发展要求，体现环保产业在环境治理过程中的具体分工和职能，体现阶段演进的规律，以环保产业距离污染治理端的距离和产业阶段演进阶段为标准，形成环保产业分阶体系。具体的环保产业分阶遵循以下标准：
①环保产业阶数以低阶向高阶递进的方式，来区分环保产业的职能、类型和发展层次，避免原有环保产业的笼统分类，容易交叉的问题。
②突出环保产业的环境治理中心性，以环保产业的具体职能为划分对象，围绕环境治理能力的大小进行划分。、低污染和污染的能力越高，则越低，反之越高。
③从产业链的视角，根据某个环保产业在整个环保治理产业链中距离污染物端的距离来划分不同的，并定义在产业链中距离污染物端越远则越低，距离越近则越高。
④环保产业亦遵循产业发展由低端向演进的规律，由此环保产业应该具有层次的划分，体现出环保产业的演进特征。制造类、治理类和生产类的环保产业为低端环保产业，具有较高的，而服务类、技术类的为环保产业，具有较低的。
按照以上制定的环保产业分阶标准，可将目前环保产业所有行业类型划分为“四阶”。一阶环保产业距离环境污染治理端最远，以绿色资源为原料，以不产生环境污染，并替代原有产生污染的产业为主。二阶环保产业不直接进行污染治理，以防止环境污染，进行环保服务的行业。三阶环保产业以直接进行污染治理和治污设备生产的行业。四阶环保产业以污染物为原料或基础，以循环利用方式进行污染治理的行业，距离污染端最近。
[二]、布袋式脉冲除尘器结构及工作原理
布袋式除尘器是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间；顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。
含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管，通过导流板的作用分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板，含尘气体涌人滤袋，粉尘被滞留在滤袋内表面，而气流则透过滤袋净化，净化后的气流通过引风机排人大气中。布袋收尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层增厚，当除尘器运行阻力增大到值后，需对滤袋进行清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等机构来完成反吹清灰过程，其工作过程如下：提升切换阀向下运行，阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀，反吹风机鼓人的气流是与过滤气流方向相反的逆气流，改变了滤袋的内外压差，使滤袋由“膨胀”变“缩瘪”状态，剥离滤袋内表面附着的粉尘层。提升切换阀向上运行，阀板在将出风口打开的同时关闭反吹风口、截止阀、滤袋抖动，使悬浮于滤袋内的粉尘有足够的自由沉降时间后重新“膨胀”，除尘器恢复到正常过滤状态。清灰过程是分室轮换进行的，不影响除尘器正常工作。
[三]、布袋除尘器的优缺点
布袋除尘器的优点：
1)除尘，性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右；
2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘)；
3)脉冲袋式除尘器适于净化爆炸危险或带有火花的含尘气体；
4)除尘效率不受粉尘特性的影响，甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等气体也有的捕作用；
5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率；
6)直到滤袋损坏，除尘效率随着运行年份增加反而升高；
7)结构简单，操作维护方便。能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好。
但布袋除尘器却存在如下不足：
1)在国内，大型机组的应用依赖；
2)运行阻力大，本体阻力比电除尘器高1200~1500Pa左右，容易造成布袋堵塞、板结，导致寿命缩短。需要大功率的吸风机；
3)吸风机功率大，运行费用高；
4)滤袋更换费用高，工作量大；
5)滤料大多数滤料对烟气温度较敏感，一般要求在160℃的烟气温度下运行，烟气温度太高将影响滤袋的使用寿命和成本；
6)大多数滤袋不能承受高温烟气，一般要求在160℃的烟气温度下运行，并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。
