导致斗式提升机机座积料的五个原因是什么
导致斗式提升机机座积料的五个原因是什么
在斗式提升机的使用过程中,可能操作者们会遇到斗式提升机的机座中堆积的物料过多的情况,出现这种情况会导致斗式提升机挖料阻力过大,严重的话会停止机器的运动。为了让大家了解这方面的知识,小编整理了资料,详细告诉您导致斗式提升机机座积料的五个原因。
1、回注流量太大,使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多而造成堵塞。
解决方法:减少回流
2、进料不均匀,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐渐升高,料斗的运行阻力逐渐加大,达到 程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。
解决方法:严格控制HL环链斗式提升机进料量,操作时要空载开车,逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大。
3、因停电或其他故障突然停机时,提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内的物料倒入机座,再开机时易发生机座堵塞。
解决方法:在提升机主轴的一侧安装止逆器,防止提升机倒转。
4、大块异物进入机座造成堵塞
解决方法。在斗式提升机进料口处安装护栅网,以防止事故发生。
5、胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。
解决方法:增大张紧力,防止胶带打滑。
斗式提升机在使用中的注意事项
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时换。