袋式收尘器常见故障原因分析及调试过程问题分析
[一]、我国城市大气污染产生的原因
影响城市大气污染的因素有很多，首先是城市所处的地理位置，大气环境质量依地理位置不同存在差异；其次是城市建设过程中没有树立良好的城市发展环境保护意识，成为造成城市大气污染的主要问题；是城市污染速度与城市绿化系统失去平衡。
1、城市工厂气体的排放
根据目前我国城市发展现状，城市中还不能良好地运用气等清洁能源，石油和煤作为主要燃料，在使用过程中对城市大气环境影响很大。一方面，煤作为燃料，在燃烧过程中会产生大量的二氧化硫气体，对城市大气造成影响，增加酸雨的形成几率；另一方面，化学工业、煤炭工业的发展会直接或间接地向大气中排放气体、悬浮颗粒等，造成程度的城市大气污染。
2、城市交通系统的二氧化碳排放
随着城市的发展，城市人们的生活水平逐渐提高，导致城市私家车辆越来越多。汽车在行驶过程中会向大气中排放大量的二氧化碳气体，成为城市大气污染的主要源头之一。同时，汽车尾气还会排放大量的有毒气体，影响人们的身心健康。
3、人们日常生活废气的排放
城市暖系统供暖过程中，造成大量的废气排放，二氧化碳的排放量也相应增多，对城市大气污染产生很大影响。
[二]、锅炉布袋除尘器常见故障的原因分析
常见故障的原因分析、探讨经过实践，不断总结经验教训，导致锅炉布袋除尘器难以正常运行而常发生上述故障的因素较多，但主要有以下几方面原因：
1)由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分离器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因，使粗粉分离器、细粉分离器效率下降，导致进入布袋除尘器的粉尘浓度超过设计值70g/Nm³，致使布袋除尘器超负荷运行，效率自然下降。另外，制粉系统超负荷运行，也致使锅炉布袋除尘器超负荷运行。
2)由于布袋耐温能力为150℃，运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。
3)制粉系统运行时，磨煤机出口介质正常温度为100℃(布置在其后的布袋除尘器处介质温度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系统都会自动停运。可见，制粉介质的温度在范围，太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁;太低则干燥能力下降，煤粉潮湿，易粘在布袋上，引起乏气流量减小，制粉出力下降，同时低温腐蚀加剧。
然而，由于制粉系统抽取的炉烟本身含有水蒸汽(燃烧生成产物)，以及原煤水份重、振打空气带水，乏气中必然存在大量的水份，而且锅炉除尘器及其后部管路是乏气也是水蒸汽的排放口，运行中正常温度为100℃，再加上布袋除尘器箱体内因低温腐蚀漏入冷风进一步降低乏气温度，使之低于烟气结露温度而结露等，而这些水份最终全部聚集在乏气中，使煤粉变得潮湿，极易粘在布袋上导致通流截面减小，通风阻力加大，乏气流量降低，制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
4)由于制粉系统采用抽取炉膛燃烧器下部中温炉烟并掺合部分调温热二次风作为制粉介质，炉烟中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物质，加上上述原因乏气温度常低于结露温度，乏气中有亚硫酸、硫酸等腐蚀性物质生成，因而布袋除尘器箱体及其后部管道的低温腐蚀不可避免。
[三]、脉冲布袋除尘器调试过程出现问题及分析
1、烟气温度
调试初期，由于处于水泥生产的旺季，厂家为了赶订单，整个立窑处于严重超负荷深暗火运行状态，其结果是立窑出口处烟气温度很低，在4050七之间波动。虽然烟管和除尘器都采取了保温措施，滤袋处的温度也只在40左右，烟气结露严重。
布袋出现了局部“糊袋”现象，阻力剧增，风机不能正常工作。
为除尘器正常运转，唯有适当提高立窑烟气的出口温度到70~110。建议厂家采用两个措施，一是适当降低产量，二是提高烧窑水平，控制在浅暗火操作，目的是使立窑烟气温度基本可提高到70}90}。同时，为进一步降低烟气的热损失，对整个脉冲布袋除尘器系统的保温和密封性能进行了检查和修补。采取了这些综合措施后，“糊袋”问题解决。由于滤袋表面的聚四氟乙烯薄膜对烟尘具有良好的剥离性能，当较长时间处于高温状态时，因局部“糊袋”而产生的尘块被烘干后，在喷吹时自动脱落，滤袋也得以自动。
为防止“烧袋”，除尘器在设计时充分考虑了温度控制系统。当烟气温度大于260时，混风气动蝶阀自动打开，冷空气通过混风管混入立窑烟气中，使烟气温度下降到260以下。若混风后，烟气温度仍大于260混风气动蝶阀自动关闭，旁通烟囱蝶阀自动打开，同时风机自动停机，立窑烟气通过部分沉降室后直接外排。此时，看火工和操作工要及时采取措施，把窑面温度降下来，以免长时间烟气超标外排。
2、喷吹空气量及喷吹周期
对脉冲布袋除尘器而言，清灰效果好坏主要由喷吹空气量和喷吹周期决定。本除尘器在初期选配的空压机气量为0.9m/min，贮气罐，滤袋排与排之间喷吹时间间隔为l0s，共有12排。调试时发现，清灰效果较差，尤其当烟气温度偏低时。分析原因，主要是压缩空气量偏少，加上喷吹周期又较短，造成喷吹力不够。后把空压机换成气量为1.5/min滤袋排与排之间喷吹时间间隔则改为20s}喷吹清灰效果。
